簡述全絕緣管型母線常見的三種材料?現(xiàn)在為了滿足人們的用電需求,基本都是使用母線槽了,而電纜已經是很少在使用了。母線槽的出現(xiàn)不僅僅減少了空間的布置,還提高了電力運行的可靠的做出的了很大的貢獻的。隨著現(xiàn)在市場生產制造母線的廠家眾多,每家生產的步驟和工藝和所用使用的材料都不怎么一樣的,這也是造成了為什么現(xiàn)在市場的電氣設備產品質量上存在一定的車別的原因的,制造工藝的差異主要體現(xiàn)在所用使用的絕緣材料和方法的。下面跟著河南管型母線廠家一起來了解下吧。
1、環(huán)氧樹脂澆注全絕緣母線槽
這種母線類似于硅橡膠擠出管型母線,還難以實現(xiàn)多個串聯(lián)電容屏和真空鑄造, 鑄造過程中也不可避免地引入空氣,環(huán)氧樹脂不如ptef和硅橡膠柔韌,在運輸或操作過程中容易開裂。
2、聚四氟乙烯帶包繞全絕緣母線
這種母線采用手動或機械纏繞方式,采用由聚四氟乙烯和鋁箔組成的多電容屏來改善母線的電場分布和絕緣強度,這種母線槽車已經使用十多年了, 其技術相對成熟,但需要較高的生產環(huán)境和人員操作。
3、硅橡膠擠包全絕緣管型母線槽
這種母線以硅橡膠為主要絕緣材料,用機器擠壓包裝,但很難實現(xiàn)多個串聯(lián)電容屏蔽,多層串聯(lián)電容屏在母線末端的電場分布相對均勻,而單層電容屏的電場分布不均勻,容易導致母線帶電體向接地屏閃絡放電。該工藝只能實現(xiàn)直線擠壓,而曲面零件很難實現(xiàn), 生產廠家通常使用彎管機在直線擠壓后一起彎曲絕緣層,這將對完全絕緣的管式總線層造成損壞。
綜合上述所講的就是生產制造管型母線的三種絕緣材料, 母線的結構像電纜外層的結構,并且母線在密封和絕緣的環(huán)境中操作安全可靠,絕緣管型母線采用空心銅管作為導體,銅管外表面由半導體屏蔽層、絕緣層、半導體屏蔽層、導體屏蔽層和絕緣外套組成。在使用的過程中安全性能是非常高的,這也是為什么人們喜歡使用這種母線的理由。
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